Características contínuas, tipos, exemplos

Características contínuas, tipos, exemplos

O Processos contínuos São processos simplificados que envolvem a produção contínua de produtos ou serviços finais. Mais informalmente, esses processos são realizados continuamente 24 horas por dia e sete dias por semana.

É uma metodologia de produção de fluxo usada para processar ou produzir materiais sem interrupção. O processamento contínuo é contrastado com lotes.

Fonte: Pixabay.com

A produção contínua também é chamada de processo de fluxo contínuo ou processo contínuo, uma vez que os materiais processados, sejam em massa fluida ou seca, estão continuamente em movimento, experimentando reações químicas ou sujeitas a um tratamento mecânico ou de calor ou mecânico.

Ao dizer contínuo, ele se destina a operação 24 horas por dia e sete dias por semana, fazendo paradas de manutenção, semestral ou anualmente.

Algumas plantas químicas foram capazes de trabalhar mesmo há dois anos sem ter que fechar. Além disso, fornos altos podem operar de quatro a dez anos sem parar.

Processos contínuos usam o controle de processos para automatizar e controlar variáveis ​​operacionais, como taxas de fluxo, tanques, pressões, temperaturas e velocidades da máquina.

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Caracteristicas

- Os produtos padrão são fabricados, que têm uma grande demanda ao longo do ano.

- Suprimentos padronizados e também uma sequência básica de operações, máquinas, ferramentas e equipamentos também são usados.

- A divisão do trabalho se torna mais eficiente.

- Gerenciamento de material mínimo e constante.

- Há um fluxo mínimo de trabalho a qualquer momento.

- Estes são pequenos empregos em andamento.

- O uso de técnicas de produtividade é viável.

- Um custo de produção mínimo por unidade é possível.

- Controle rígido de qualidade é exercido.

- Mais manutenção é necessária.

- Os produtos são fabricados para tê -los em estoque e não satisfazer pedidos específicos.

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- Não é necessário ter armazenamento no processo, o que, por sua vez, reduz as instalações relacionadas ao gerenciamento de material e transporte.

- O primeiro método que entra é seguido no sistema, primeiro que sai.

- Trabalhadores de produção geralmente operam em turnos rotativos.

Administração de processos

Antes de planejar a fabricação para o estoque, é feita uma previsão de vendas para estimar a provável demanda pelo produto e um programa mestre está preparado para ajustar o prognóstico de acordo com as ordens anteriores e o nível de inventário.

Os ingressos são padronizados e um processo padrão de processos pode ser adotado, além de uma sequência de processo. Devido a isso, o roteamento e a programação de todos os processos podem ser padronizados.

Os processos operam continuamente por razões econômicas e práticas. A maioria dessas indústrias é bastante intensa em capital. Portanto, a gerência está muito interessada em que não há perdas de tempo de operação.

Ciclo de fechamento e abertura do processo

Existem procedimentos seqüenciais nas operações mais complicadas para desligar e iniciar, que devem ser seguidas com muito cuidado para proteger a equipe e a equipe. Geralmente, um início ou desativação leva várias horas.

A suspensão e o novo início de muitos processos contínuos geralmente resultam em um produto com baixa qualidade, que deve ser eliminada ou reprocessada.

Muitos tubos, recipientes e tanques não podem ser deixados cheios de material devido à possibilidade de reações químicas que não são desejadas, a permanência de materiais suspensos ou o endurecimento ou cristalização dos materiais.

Além disso, as pressões e temperaturas dos ciclos de abertura e fechamento de certos processos (caldeiras, recipientes de pressão, fornos de linha, fornos altos, etc.) Eles podem causar a exaustão do metal ou outra deterioração devido à pressão por ciclos térmicos.

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Pessoal

-Produção em massa

Apenas um tipo de produto ou um máximo de dois ou três tipos são fabricados em grandes quantidades, pois não há muita ênfase nos pedidos do consumidor.

Esta produção oferece economias de escala, uma vez que o volume de produção é grande. A qualidade dos produtos tende a ser uniforme e alta devido à padronização e mecanização.

Em um processo adequadamente projetado e equipado, a experiência individual desempenha um papel menos proeminente. O nível de qualidade depende dos sistemas de controle de qualidade e também da política de gerenciamento de plantas.

-Produção de processo

É usado para a fabricação daqueles produtos cuja demanda é contínua e alta. Nesta situação, uma única matéria -prima pode ser transformada em diferentes tipos de mercadorias, em diferentes fases do processo de produção.

Processo de produção analítica

Uma matéria -prima é dividida em diferentes produtos. Por exemplo, do processamento de petróleo bruto em uma refinaria, gás, gasolina, etc.

Da mesma forma, o carvão é processado para obter coca -cola, gás, alcatrão de carvão, etc.

Processo de produção sintética

Implica a mistura de dois ou mais materiais para fabricar um produto. Por exemplo, o ácido láurico, o ácido místico, o ácido plasmático, o ácido esteárico, o ácido linoléico, etc., Eles são sintetizados para fazer sabão.

-Produção de montagem

Dois ou mais elementos são combinados para fabricar um produto acabado. Assim, as peças produzidas nos conjuntos ou subconjuntos finais são unidos. Esse processo é usado na montagem de carros, dispositivos de rádio, televisores, bicicletas, relógios, câmeras, etc.

A linha de montagem é um tipo de fluxo de produção que foi desenvolvido na indústria automotiva nos EUA.Uu. Uma unidade de fabricação prefere desenvolver e usar a linha de montagem, pois ajuda a melhorar a eficiência da produção.

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É particularmente útil quando uma variedade limitada de produtos semelhantes é produzida em uma escala enorme ou em lotes bastante grandes ou contínuos.

O design da linha de design depende em grande parte do design do produto e também da localização da produção.

Exemplos

O sistema de processo contínuo implica um fluxo físico contínuo de materiais. Usa máquinas especiais e produz itens padronizados em grandes quantidades. Os exemplos mais claros são:

- Indústria petroquímica.

- Produção de cimento.

- Fabricação em papel.

- Extrusão de sacolas plásticas.

- Tijolos.

- Aço.

- Açúcar e fertilizantes.

- Molhos e massas.

O sistema de produção em massa é usado em vários setores onde a produção é realizada sem interrupção. Exemplos: Indústria eletrônica e de eletricidade, ou fabricação de carros e bicicletas, são alguns exemplos de indústrias de produção em massa.

Um processo contínuo é uma série de etapas que são executadas de tal maneira que cada etapa é executada simultaneamente. Em outras palavras, todas as etapas do processo são executadas ao mesmo tempo. A seguir são exemplos comuns

Fabricação

Por exemplo, uma linha de produção com 26 estações de trabalho que sempre têm um artigo ou material em cada estação de trabalho.

Transporte

Um aeroporto ocupado que está configurado para permitir que as aeronaves decolem e terrric ao mesmo tempo também pode ser considerado como parte de um processo contínuo.

Referências

  1. Dicionário de Negócios (2019). Processo contínuo. Retirado de: Dicionário de Negócios.com.
  2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Produção contínua. Retirado de: em.Wikipedia.org.
  3. John Spacey (2017). 3 Exemplo de um processo contínuo. Retirado de: simplificável.com.
  4. Money Matters (2019). Sistema de produção contínua | Características | Tipos | Méritos | Deméritos | Aptidão. Retirado de: AccountLearning.com.
  5. Estudante de tecnologia (2019). Produção contínua. Retirado de: TechnologyStudent.com.