Processos de produção industrial características, tipos, exemplo

O Processos produtivos industriais Estes são os procedimentos ou atividades que incluem etapas físicas, químicas, mecânicas ou elétricas, necessárias para a fabricação de um produto ou bens diferentes, que geralmente são realizados em larga escala.

Eles são componentes -chave da indústria pesada, na qual as matérias -primas são transformadas em produtos com uso específico e com propriedades físicas e químicas exclusivas, através de uma série de processos.

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Todo processo de produção industrial é composto por uma série de procedimentos heterogêneos e unidades de produção. Cada um tem sua própria estrutura e está intimamente relacionada.

A execução ordenada e dinâmica de todos os processos exige que haja atividade de movimento idêntica para cada mecanismo de cada unidade de produção por um período bastante longo.

Devido às diferenças nas funções físicas e químicas de cada unidade de produção, as relações entre os diferentes processos são extremamente complexas e são afetadas pelo ambiente externo.

Portanto, a operação dinâmica de um processo de produção industrial é um problema complexo imprevisível e é difícil encontrar suas regras operacionais.

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Importância

Os processos de produção industrial são responsáveis ​​pela fabricação de produtos para uso industrial, com base em matérias -primas. O resultado disso é o que tornou possível a fabricação produtiva na maioria das outras indústrias.

Eles são responsáveis ​​por produzir uma ampla variedade de máquinas diferentes, de grandes elementos industriais a máquinas domésticas simples, bem como outros produtos de uso industrial, como hardware, papel e outros materiais de embalagem, vidro e outros acessórios.

No entanto, apesar da ampla gama de produtos, todos têm uma função comum: eliminar ou reduzir a quantidade de gastos com energia humana, ou o trabalho necessário para concluir um trabalho.

Independentemente do tipo de máquina utilizada, esses processos são cruciais para produzir muitos dos bens e serviços vitais para qualquer economia de uma maneira oportuna e lucrativa.

Caracteristicas

Entre as características produtivas dos processos industriais está o "fluxo de massa", que consiste no processamento das várias matérias -primas, logística, processamento de transferência de calor e efeitos físicos e químicos gerados por processos industriais.

Entre as indústrias que usam processos de produção estão química, metalúrgica, petroquímica, materiais de construção, fabricação de papel, alimentos, médicos etc.

Especificamente, essas indústrias com processos de produção geralmente têm as seguintes características:

- As matérias -primas usadas principalmente da natureza.

- Os produtos fabricados são usados ​​principalmente como matérias -primas em outros processos. Portanto, muitas categorias da indústria de processos têm características da indústria de matéria -prima.

No entanto, alguns produtos de determinadas indústrias de processos produtivos também podem ser usados ​​diretamente para consumo.

- Os processos de produção são principalmente contínuos, ou quase contínuos, embora alguns deles sejam lote.

- As matérias-primas são transformadas em produtos ou subprodutos através de transformações químicas-físicas na forma de fluxo de massa e energia.

- Os processos de produção geralmente são acompanhados por várias emissões.

Sistema de engenharia

Os processos de produção industrial são um sistema de engenharia com multifatores, multiscalas e multilíveis, integrados ao controle de fluxo de massa, fluxo de energia e fluxo de informação.

Por exemplo, o processo para fabricar aço é um sistema de controle de operação, que consiste em transformar o status do material e o controle de suas propriedades, juntamente com o controle do fluxo de massa e os parâmetros do processo de fluxo de massa, como a temperatura , tempo e espaço.

Pode atendê -lo: custo direto

O processo de produção industrial também inclui o armazenamento, o transporte e o tratamento anterior de matérias -primas e energia, processos de reação e o processamento de produtos gerados por essa reação.

Também envolve os materiais auxiliares e o sistema de fornecimento de energia conectado aos processos de reação, que são os que executam os processos industriais função. Estes também podem ser geralmente entendidos como:

- Seleção, armazenamento e transporte de materiais e energia.

- Seleção e design de produtos.

- Design e inovação da estrutura do processo.

- Controle, uso e tratamento de emissões e por -produtos.

- Tratamento e eliminação de substâncias tóxicas e nocivas.

- Descartar ou recuperar os produtos utilizados.

Pessoal

Processo repetitivo

Implica a criação de linhas de montagem dedicadas, que produzem apenas um artigo ao longo de cada dia e até em diferentes épocas do ano.

É relativamente simples ajustar a produção para cima ou para baixo de acordo com as mudanças na demanda dos clientes, uma vez que pouca ou nenhuma mudança de equipe é necessária. Por esse motivo, é maduro para certos tipos de automação.

Vários indústrias usam processos repetitivos, como eletrônicos, embalagens e peças de carro.

Processo discreto

Isso significa que uma instalação de produção pode mudar entre vários tipos de produtos ao longo do curso. As mudanças de equipe podem ser necessárias.

O setor de automóveis é dedicado à fabricação discreta. O mesmo vale para fabricantes de smartphones e outras empresas especializadas eletrônicas.

Processo artesanal

Este processo não é tão estruturado quanto o processo repetitivo ou discreto. Embora esses tipos tenham linhas de produção, um workshop é mais uma área geral. Várias pessoas ao mesmo tempo podem compartilhar o workshop, ou apenas algumas podem usá -lo ao longo de um dia.

Os workshops geralmente produzem apenas uma unidade de um único produto ou pequenas variações em um. Pode ser simples eletrônica, roupas personalizadas, móveis personalizados ou algo semelhante.

Processo contínuo

É a mesma idéia geral do processo repetitivo, exceto que o material é um líquido ou um gás, ou mesmo uma poeira.

Uma cooperativa que vende atolamentos caseiros provavelmente funciona como uma oficina. Por outro lado, uma corporação que vende uma geléia de grande escala usa máquinas especializadas em processos contínuos, geralmente 24 horas por dia.

Processo descontínuo

É diferente do processo repetitivo porque, em vez de produzir um produto do começo ao fim, um grupo de bens idênticos passo a passo é "gerenciado". É como assar quatro pães juntos, em vez de apenas um.

Muito pode ser 200 pães. Depois desses 200, os trabalhadores poderiam terminar e limpar a máquina. Se você estiver operando de acordo com um processo discreto, a equipe poderá ser enfatizada para fazer pães.

Estágios

Planejamento inicial

Planos de produto e especificações de qualidade do cliente são recebidos. Uma proposta para o método de fabricação e o programa geral é preparado. Com base nessas informações, um cálculo aproximado do custo é feito.

Depois de fazer isso e tratar qualquer outro problema, a possibilidade de fabricar o produto proposta em escala comercial é considerada.

Desenvolvimento de produtos

Após estabelecer a viabilidade do projeto, as especificações do produto são determinadas com mais detalhes, trabalhando no design e fabricação das matrizes, além de selecionar e obter as ferramentas necessárias de máquinas e processamento etc.

Pode atendê -lo: desempenho do trabalho

Protótipo e avaliação do produto

Com base nas especificações do produto e nos planos de fabricação determinados no estágio de desenvolvimento do produto, um protótipo é criado. Em seguida, trabalhe com o cliente para estabelecer se o produto atende aos padrões de qualidade necessários.

Este processo de desenvolvimento de produtos, protótipo e avaliação do mesmo são repetidos até que o protótipo atinja o padrão de qualidade necessário.

Planejamento de produção de protótipo comercial

Para construir uma linha de produção que possa fabricar um produto de alta qualidade com eficiência, uma simulação é realizada usando o sistema CAD-CAM, que suporta o design do processo de produção principal, para propor um design de fabricação adequado.

Produção e avaliação do protótipo comercial

Com base no design e design de fabricação propostos no estágio de planejamento de produção de protótipo comercial, uma linha de fabricação é construída e um protótipo comercial é produzido.

Em seguida, trabalhe com o cliente para estabelecer se o produto atende aos padrões de qualidade necessários. Esse processo de desenvolvimento de protótipos é repetido em escala comercial e a produção e avaliação do protótipo, até atingir o padrão de qualidade da linha de produção comercial necessária.

Produção comercial

Quando todos os preparativos são concluídos, a produção comercial começa. Mesmo nesta fase, modificações e melhorias são feitas na linha. Todo o equipamento colabora ativamente para criar produtos de alta qualidade da maneira mais eficiente possível.

Inspeção e entrega

Os produtos acabados são inspecionados de perto e por máquinas para garantir que elas não tenham defeitos. Somente aqueles que passam a inspeção são entregues ao cliente, cuidadosamente embalados para evitar contaminação ou dano.

Vantagens

Os processos de produção industrial podem ser caros para implementar e adicionar uma empresa ao início. No entanto, eles ajudarão a economizar dinheiro no futuro.

Eles reduzem os custos de operação porque sua capacidade de se adaptar às mudanças ajuda a prevenir produtos defeituosos, bem como tempo e recursos desperdiçados.

Além disso, eles exigem menos trabalhadores para operá -los em comparação com outros processos de fabricação, para que as empresas possam economizar custos de mão -de -obra.

No entanto, talvez o maior benefício dos processos de produção industrial seja que eles ajudem as empresas a serem mais eficientes. Eles trabalham para manter tudo funcionando sem problemas na maioria das situações.

Se algo dentro do processo mudar, eles podem se adaptar e manter a produção em movimento para reduzir atrasos e gargalos. Isso ajuda a criar tempos de produção mais rápidos e, como resultado, maior serviço e satisfação do cliente.

Eles podem ter algumas desvantagens, mas não o suficiente para cancelar os benefícios. Embora sejam caros no início, esses processos ajudarão as empresas a criar produtos melhores, para serem mais eficientes e aumentar a renda ao longo do tempo.

Desvantagens

Existem algumas desvantagens dos processos produtivos industriais que as empresas devem levar em consideração. O mais importante é que sua implementação no processo de produção possa ser complicada. Requer planejamento extenso, o que pode sugerir a criação de projetos e programas detalhados.

Funcionários altamente qualificados também podem precisar operar máquinas. Os salários para esses trabalhadores podem ser altos.

Pode atendê -lo: estabilidade econômica

Além disso, como esses processos são muito complicados, é necessário um conjunto diferente de trabalhadores qualificados para a manutenção e reparos dos diferentes equipamentos. A compensação para esses funcionários também pode ser bastante cara.

Acima de tudo, comprar ou adaptar as máquinas será bastante difícil. Dito isto, os processos de produção industrial estão disponíveis principalmente para empresas maiores, pois têm renda suficiente para investir nesses processos e mantê -los.

Exemplos

Processos químicos

Este é o uso de produtos químicos para transformar uma matéria -prima em um produto industrial. Exemplos: fabricação de alumínio e formação de aço polimérico.

Moldagem

Se os produtos que estão sendo fabricados começarem como líquidos, é provável que os moldes sejam usados.

Um tipo popular de moldagem é a fundição, que consiste em aquecer o plástico até transformá -lo em líquido e depois derramá -lo em um molde. Depois que o plástico esfria, o molde é removido e a forma desejada é obtida. Existem outros quatro tipos de moldagem:

- Moldagem de injeção: derrete o plástico para criar materiais 3D, como banheiras de manteiga e brinquedos.

- Moldagem de Bliding: Usado para fazer tubos e garrafas de leite.

- Moldagem de compressão: usado para produtos de escala grande, como pneus de carro.

- Moldagem rotacional: Usado para remessa de móveis e bateria.

Mecanização

É o uso de meios físicos para converter uma matéria -prima em um produto industrial. Seria difícil criar produtos como peças de metal sem usar algum tipo de máquina. Ferramentas como montanhas e cortadores são usadas para alcançar o resultado desejado.

Existem também ferramentas que usam calor para moldar produtos. Máquinas a laser podem cortar um pedaço de metal usando um feixe de luz de alta energia.

Eletrólise

Com a eletricidade disponível e o efeito nos materiais, vários processos para a separação ou revestimento de metais podem ser gerados.

- Galvanoplastia, eletrodeposição ou anodização: eles consistem em depositar um material em um eletrodo.

- Polimento eletrolítico: é o oposto da galvanoplastia.

- Eletrotipeo: use galvanoplastia para fazer placas impressas.

- Placa ou metalização: são termos genéricos para o processo de fornecimento de um revestimento de metal para materiais que não são metais.

Processos térmicos

É um uso de calor para transformar uma matéria -prima em um produto industrial. É amplamente utilizado em metalurgia.

- Arenado: lavando uma superfície com areia ou outros pós.

- Fundição: É a configuração de um material líquido derramando -o em moldes para deixá -lo solidificar.

- Forge: é a configuração de metal usando martelo e calor.

- Soldagem: é o processo de colar metais.

Referências

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2. Stephanie Faris (2018). Quatro tipos principais de processo de fabricação. Retirado de: Bizfluente.com
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