Sistema de custo por características de ordens de produção

Ele Sistema de custos por ordens de produção É um sistema atribuir e acumular os custos de fabricação de uma unidade de produção individual. É usado quando os vários itens produzidos são suficientemente diferentes um do outro e cada um tem um custo significativo diferente.

Quando a produção de uma empresa consiste em um fluxo contínuo de unidades idênticas e de baixo custo, é mais apropriado usar o sistema de custo do processo.

Mas quando há uma diferenciação significativa entre os itens fabricados, o sistema de custo por ordens de produção requer um registro separado do custo de produção para cada item ou para cada pedido.

O Registro de Custos de Ordem relatará mão de obra direta e materiais diretos que foram realmente usados ​​para cada artigo, além de uma quantidade atribuída de despesas gerais de fabricação.

O registro dos custos do pedido também serve como documentação para o custo do inventário de produtos em processo, o inventário de produtos acabados e o custo da mercadoria vendida.

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Caracteristicas

- É mais comumente usado para pequenos lotes, especialmente quando os produtos em cada lote são diferentes dos produtos criados em outros lotes.

- A produção geralmente é contra a solicitação do cliente, não para ações.

- Cada trabalho tem suas próprias características e precisa de tratamento especial.

- Não há uniformidade no fluxo de produção de um departamento para outro. A natureza do trabalho determina os departamentos pelos quais o trabalho deve ser processado. A produção é intermitente e não contínua.

- Cada trabalho é tratado como uma unidade de custo.

- Cada trabalho é identificado distintamente por meio de uma ordem de produção ao longo da fase de produção.

- O custo de produção de cada trabalho é determinado após o final do mesmo.

- Os trabalhos em processo diferem de um período para outro, de acordo com o número de pessoas disponíveis.

Fontes de informação

Os elementos usados ​​para obter informações sobre o custo dos produtos fabricados podem variar bastante, mesmo dentro da mesma empresa. Em seguida, veremos o mais comum.

Faturas de fornecedores

Dos quais apenas os itens correspondentes a esse trabalho devem ser cobrados no pedido.

Registros da folha de pagamento

A partir do qual as horas trabalhadas naquele trabalho específico são cobradas na ordem, possivelmente também pagando impostos sobre a folha de pagamento, horas extras e horas diferenciais de mudança.

Custos de materiais

Onde os itens de inventário são liberados do estoque e cobrados de um pedido, pois são usados.

Alocação de despesas gerais

É derivado de um conjunto de custos e cargas para cada pedido, dependendo de alguma forma de uso, como horas de trabalho ou horas da máquina usadas.

Vantagens

Análise de custos

Ele fornece uma análise detalhada do custo dos materiais, salários e despesas gerais dos diferentes departamentos e unidades de produção, dependendo de sua natureza e funções.

Isso permite determinar a eficiência operacional dos diferentes fatores de produção, centros de produção e unidades funcionais.

Custos detalhados dos custos dos últimos anos podem ser usados ​​para fins estatísticos, para determinar as tendências de custo de diferentes tipos de trabalho e sua eficiência relativa.

Controle de custos

Mantém um registro preciso dos custos de diferentes departamentos e unidades. Ajuda a comparar custos reais com custos estimados, facilitando o controle de despesas.

Lucratividade pelo trabalho

Ajuda a conhecer a lucratividade de cada trabalho separadamente, identificando o mais lucrativo. Assim, permite melhor determinar se é desejável procurar no futuro um trabalho ou comissão específica.

Estimativa de custo

Ajuda a estimar o custo de um trabalho semelhante aos já feitos, fornecendo detalhes das despesas acima. Portanto, ajuda no planejamento futuro da produção.

Avaliação adequada

Ajuda a avaliar o desempenho, a eficiência e a lucratividade de diferentes empregos separadamente, ajudando a identificar os mais favoráveis ​​ou desfavoráveis.

Desvantagens

Sistema complexo

O custo da ordem de produção consome mais tempo e procedimentos para manter informações detalhadas sobre o trabalho.

Também requer mais trabalho de escritório para registrar custos de materiais, custos de mão -de -obra e despesas gerais. Portanto, é um método complexo de cálculo de custo.

Como exemplo, um empreiteiro de construção pode ser considerado. Para usar este sistema, você deve monitorar todos os parafusos, pregos, tinta, acessórios elétricos, madeira e outros itens usados ​​em seu trabalho, bem como o monitoramento de pausas para o almoço de funcionários e suas horas trabalhadas.

Sistema caro

É um sistema trabalhoso devido a vários trabalhos e procedimentos necessários para executar no papel para manter os registros das diferentes ordens de produção.

Além disso, implica uma grande quantidade de trabalho administrativo para registrar diariamente o custo dos materiais emitidos, os salários gastos e as despesas gerais aplicadas a cada ordem de produção, o que aumenta o custo da contabilidade de custos.

Supervisão estrita

É necessária uma supervisão estrita para praticar o sistema de custos por ordens de produção, devido à falta de padronização do trabalho.

A probabilidade de cometer erros é alta, pois o custo do trabalho pode ser perdido erroneamente.

Exemplo

Os custos gerais de fabricação são atribuídos a pedidos em processo usando uma taxa padrão de custos gerais.

Essa taxa é determinada durante o processo orçamentário anual, estimando as despesas gerais de fábrica e dividindo -as entre as horas de trabalho direto ou o custo total da mão -de -obra direta.

Suponha que uma empresa use o custo de trabalho direto para a alocação de custos gerais. Ele estimou que suas despesas gerais totais eram de US $ 300.000 e o trabalho direto total de US $ 250.000.

Em seguida, a taxa de custo geral padrão da Companhia para atribuir as despesas gerais aos pedidos em processo será de 120% do trabalho direto.

Custos do mês

Se os custos diretos da mão -de -obra para o mês forem US $ 20.000, as despesas gerais serão de US $ 24.000 (US $ 20.000 × 120%), que será atribuído ao inventário de produtos em processo.

As despesas gerais de fábrica serão atribuídas a cada uma das ordens, de acordo com a parte do custo de trabalho direto de US $ 20.000 para atribuir cada trabalho.

Se o número do pedido 45 teve $ 9.000 em custos diretos de mão -de -obra durante o mês, os custos gerais da fábrica também serão atribuídos a este pedido.800 (US $ 9.000 x 120%).

Ao concluir o pedido, os custos totais atribuídos ao trabalho são transferidos do inventário de produtos em processo para o inventário de produtos acabados.

Depois de vender o trabalho, os custos do pedido são transferidos do inventário de produtos terminados ao custo da mercadoria vendida.

Referências

1. Harold Averkamp (2019). O que é o custo da ordem de emprego? Treinador de contabilidade. Retirado de: AccountingCoach.com.
2. Steven Bragg (2018). Sistema de Custos de Ordem de emprego. Ferramentas de contabilidade. Retirado de: AccountingOols.com.
3. Notas de Cliffs (2019). Sistema de custo de ordem de emprego. Retirado de: CliffsNotes.com.
4. David Ingram (2019). Vantagens e desvantagens do custo e custo do processo de ordem de emprego. Pequena empresa-chron. Retirado de: Smallbusiness.Chron.com.
5. Gerenciamento de contabilidade (2019). Vantagens e desvantagens do custo da ordem de emprego. Retirado de: AccountLearning.Blogspot.com.
6. Ashish Lodha (2019). Custo da ordem de emprego: recursos, adventos e desvantagens. Sua biblioteca de artigos. Retirado de: YourAtticleLibrary.com.