Reordenar ponto
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- Terrell Stokes
Qual é o ponto de reorganização?
Ele reordenar ponto É a quantidade mínima de existência de um artigo, de modo que quando o Estoque Eu chego a esse valor, o artigo deve ser reordenado. Este termo refere -se ao nível de inventário que ativa uma ação para reabastecer esse inventário específico.
Se o processo de compra e a conformidade com o fornecedor em seu trabalho de entrega conforme planejado, o ponto de reordenação deve resultar na substituição do inventário chegar exatamente quando o último disponível estiver esgotado. Assim, as atividades de produção e vendas não são interrompidas, enquanto a quantidade total de estoque disponível é minimizada.
Um pedido deve ser feito antes que o inventário seja esgotado, mas se for solicitado muito cedo, mais será gasto para armazenar esses itens em excesso. Se o pedido for feito tarde demais, a insuficiência gerará clientes insatisfeitos que procurarão esse produto na competição.
Estabelecer o ponto de reordenação permite reduzir as despesas de estoque, bem como garante que sempre haja o suficiente Estoque Para os clientes, mesmo quando as coisas mudam inesperadamente.
Como calcular o ponto de reorganização nos inventários?
Os dois fatores que determinam o ponto de reordenação são:
- Demanda durante o tempo de entrega, que é o inventário necessário durante o tempo de entrega.
- Ele Estoque Segurança, que é o nível mínimo de inventário para manter como proteção contra possíveis insuficiências devido a flutuações de demanda ou tempo de entrega.
É calculado da seguinte forma:
Reorden Point = demanda durante o tempo de entrega + estoque de segurança.
Demanda durante o tempo de entrega
É necessário conhecer a demanda pelo artigo durante o tempo de entrega, porque é o tempo que terá que esperar antes que as novas ações cheguem.
Pode atendê -lo: unidades equivalentesA substituição não vem imediatamente. Mesmo que o fornecedor tenha os itens disponíveis em Estoque, Levará tempo para empacotar o pedido e ainda mais tempo enviando. Este tempo de espera é o que é conhecido como tempo de entrega. Ter:
Demanda durante o tempo de entrega = tempo médio de entrega diária de demanda nos dias.
A demanda diária média é calculada tomando a demanda total em um determinado período (mensalmente, anual, etc.), dividindo -o pela quantidade de dias que esse período tem.
A imagem a seguir mostra o modelo de inventário com ponto de reordenação:
O ponto de reorganização pode ser diferente para cada artigo de inventário, pois os artigos podem ter uma demanda diferente e podem exigir diferentes prazos de entrega para receber sua substituição do fornecedor.
Estoque de segurança
A fórmula para o ponto de reordenação é baseada em médias; Portanto, a demanda em um determinado momento pode estar acima ou abaixo do seu nível médio.
O fornecedor também pode oferecer antes ou depois dos dias planejados, podendo estar disponível para estar disponível quando o pedido de substituição chegar, ou pode surgir uma condição de falta que o impeça de ocorrer ou vender.
A determinação de Estoque A segurança implica avaliar entre o risco de escassez - o que implica um cliente insatisfeito e a perda de vendas - e o aumento dos custos associados para ter um inventário adicional.
Ele Estoque A segurança é calculada levando em consideração o valor do artigo necessário para cobrir uma variação na demanda e um risco de provedor. O estoque de segurança também pode ser calculado com a fórmula matemática:
Pode atendê -lo: negócios em andamento- Demanda diária média dm
- Desvio de tempo de entrega padrão σD
- Tempo médio de entrega D
- Desvio padrão da demanda σDm
- U 4 Coeficiente de segurança (de 0 a 4)
Exemplos
Primeiro exemplo
Uma empresa vende uma média de 100 engrenagens mensais. Todo mês você faz um pedido ao seu fornecedor. O tempo de entrega do fornecedor nos últimos 6 meses tem variado mês a mês da seguinte forma:
Para calcular a demanda diária média, as unidades básicas vendidas por um mês entre 30 dias são divididas.
100/30 = 3,33 vendas médias diárias.
Para obter o tempo médio de entrega, os prazos de entrega são adicionados pela primeira vez.
(8+11+9+6+7+5) = 46 dias.
Este resultado é dividido pelo número de ordens, que é 6 porque os pedidos foram feitos mensalmente.
46/6 = 7,67 Tempo médio de entrega.
Tendo as médias de vendas diárias e tempo de entrega, o Estoque de segurança. Para nosso propósito, o Estoque A segurança é 20 incrível. Portanto, para este exemplo, o ponto de reorganização seria:
(3,33 x 7,67) +20 = 45,54
Quando o inventário é reduzido para 46 marchas, uma solicitação de substituição deve ser feita.
Segundo exemplo
Timewear nos Estados Unidos vende relógios feitos na China. O fornecedor sempre tem seu armazém cheio de relógios prontos para serem enviados a qualquer momento.
O fornecedor leva alguns dias coleta e empacote os relógios. Depois disso, os relógios viajam cinco dias em um caminhão para o porto.
A viagem de barco da China para o EE. Uu. dura cerca de 30 dias. Quando os relógios chegam, eles passam uma semana na alfândega e depois três dias viajando para o armazém de roupas do tempo.
Pode atendê -lo: utilidade marginalÉ fácil calcular o tempo de entrega; Você só precisa adicionar o tempo todo:
2+5+30+7+3 = 47 dias de entrega
Como o Timewear obtém um novo relógio de remessa por 47 dias, você precisará ter existência suficiente disponível para cobrir esses 47 dias de entrega.
A demanda precisa ser conhecida durante esse período. O Timewear vende uma média de 300 relógios mensais (300/30 = 10), para que eles vendessem aproximadamente 10 relógios por dia.
Portanto, a demanda por roupas de tempo no tempo de entrega é 47 × 10 = 470. Isso significa que o tempo do tempo precisará de 470 relógios até que sua próxima remessa chegue, se nada inesperado acontecer.
Cálculo de Estoque Ponto de segurança e reordenação
Às vezes, coisas inesperadas acontecem. Pode haver um aumento repentino na demanda e o produto para vender rapidamente, ou talvez o fornecedor tenha um inconveniente e seu tempo de entrega levará uma semana adicional. Isso pode ser verificado no histórico de pedidos de compra e vendas da empresa:
Timewear em um dia normal vende 10 relógios, mas durante os fins de semana eles podem vender até 15.
Seu tempo de entrega habitual é de 47 dias, mas durante a temporada de tifões pode ser de até 54 dias.
(15 × 54) - (10 × 47) = 340
Isso significa que o tempo do tempo precisa ter cerca de 340 unidades adicionais de Estoque segurança para se proteger do inesperado. O ponto de reorganização seria:
470 (demanda por tempo de entrega) + 340 (Estoque segurança) = 810
Quando seu Estoque Alcance 810 relógios, o Timewear deve fazer um novo pedido com seu fornecedor.