Fabricar Swaks Princípios, Ferramentas, Benefícios, Exemplos

O fabricação esbelta ou produção esbelta É uma estratégia comercial focada em aumentar a eficiência e reduzir o desperdício de uma empresa continuamente. Isso é particularmente verdadeiro na era digital, quando novas tecnologias podem tornar as empresas mais ágeis do que nunca.

A última coisa que uma empresa deseja fazer é desperdiçar seus recursos limitados. Quando bem feito, os resultados podem afetar bastante, como Toyota demonstrou em seu modelo operacional.

Uma fábrica de caminhões

A maioria dos diretores executivos em fabricação industrial depende da eficiência operacional para aumentar a competitividade e aumentar o crescimento. No entanto, muitas empresas manufatureiras não implementaram ferramentas em suas linhas de negócios que lhes fornecem um ambiente operacional otimizado e de baixo custo.

A otimização dos processos é um exercício contínuo, por isso vale a pena fornecer às equipes de trabalho para permanecer ágil e competitivo.

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Princípios da fabricação de Slebelta

Um dos princípios da fabricação esbelta é melhorar de maneira contínua

Definir valor

Na Flender Manufacture, você deve procurar entender o valor que os clientes atribuem aos produtos da empresa. Saiba quanto eles estão dispostos a pagar ajuda para estabelecer um orçamento de produção. Ele procura oferecer o valor que o cliente aguarda pelo menor custo possível.

Mapear o fluxo de valor

O ciclo de vida completo do produto deve ser coberto, pois é concebido até sua entrega final. Mapeamento do fluxo pode ser identificado onde o valor é adicionado. Então, as etapas ou ações que não fornecem valor devem ser eliminadas, classificando esses elementos como resíduos.

Criar fluxo ideal

É procurado que o fluxo de valor flua constantemente. Qualquer gargalo gera desperdício. Deve -se garantir que todos os processos do ciclo de vida do produto sejam otimizados, além de fluir uniformemente de um processo para outro.

Pode atendê -lo: diagnóstico situacional de uma empresa: como é feita, importância, exemplo

Estabelecer um parado

O inventário é uma das maiores fontes potenciais de resíduos. Artigos em inventário e trabalhos em processo exigidos apenas pelo cliente devem ser limitados. Você deve procurar entregar exatamente a tempo, nas quantidades exatas necessárias, para eliminar o desperdício.

Procurar perfeição

Slebelta Manufacturing procura estabelecer uma cultura de melhoria contínua. Cada processo deve ser monitorado, além de medido cuidadosamente. Tendo uma imagem clara de onde eles estão, você pode encontrar maneiras de reduzir o esforço, tempo, custos e erros.

Ferramentas de fabricação de Slebelta

Poka Yoke

É uma técnica cujo objetivo é impedir que os defeitos do produto cheguem aos clientes, detectando, corrigindo e eliminando erros na fonte, obtendo como uma qualidade mais alta do produto.

5s

É uma estrutura sistemática para organizar o espaço de trabalho, com base na idéia de que um ambiente de trabalho melhor gera uma melhor operação, levando a melhores produtos. Oferece cinco etapas para manter um espaço de trabalho eficiente:

• Separar.
• Ordem.
• Depurar.
• Padronizar.
• Manter.

Manutenção preditiva total

Fornece estratégias para os funcionários realizarem manutenção autônoma de equipamentos de produção. Essas estratégias são:

• Máquinas de design para facilitar a operação, mudança e manutenção.
• Projetar produtos para serem facilmente produzidos em máquinas existentes.
• Compre máquinas para maximizar o potencial produtivo.
• Treinar os trabalhadores para operar e manter as máquinas.
• Projetar um plano de manutenção preventiva para a vida útil das máquinas.

Análise de causa raiz

É um método de resolução de problemas cujo objetivo é alcançar a causa raiz do problema. As metodologias utilizadas incluem o diagrama da coluna vertebral (diagrama de Ishikawa) e também os 5 Byqués.

Pode atendê -lo: inventário periódico

Sistema Andon

Notifica o gerenciamento um problema de qualidade ou processo. Isso é alcançado usando uma bateria de luzes ou outro sinal de vídeo ou áudio, que alerta o gerenciamento de um defeito, escassez ou outro problema.

Benefícios da fabricação de Slebelta

Fabricar produtos sem defeitos

Se os artigos vendidos tiverem defeitos, eles podem acabar custando o dinheiro extra necessário para fazer o corretivo. A fabricação de Slebelta concentra -se em projetar e fabricar um produto perfeito. Fazer um produto sem defeitos oferece a oportunidade de elaborar um processo completo para fabricá -lo.

Processamento não excessivo

Processamento excessivo significa que a empresa gasta mais fabricando um produto do que vale para o consumidor. A Slebelta Manufacturing procura fabricar produtos sem acessórios desnecessários. O principal objetivo é reduzir o processo de produção apenas para o essencial e necessário.

Reduzir a inatividade

A Slebelta Manufacturing procura reduzir o tempo de espera entre dois ou mais processos. Isso geralmente acontece quando uma operação tem que esperar a outra para continuar trabalhando.

A aplicação de fabricação esbelta economiza tempo, além de dinheiro. Nesse caso, encontrar as maneiras de reduzir o tempo que leva para um processo para concluir um trabalho ou atribuir tarefas adicionais a funcionários que estão inativos.

Reduzir movimentos desnecessários

É importante encontrar maneiras de os movimentos de funcionários, máquinas e produtos serem o mais eficiente possível. Ser esbelto significa fazer um movimento complicado de alguém ou algo mais simples, além de eliminar qualquer movimento que não tenha utilidade.

Aplique tampas de fabricação delgadas de ferramentas e produtos de melhor organização para alterar o design de uma estação de trabalho para reduzir as caminhadas.

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Exemplos de fabricação de Slebelta

Toyota

Toyota Factory em Nagoya

Foi a primeira empresa a adotar uma fabricação esbelta em seus processos de produção. Não apenas eliminou o desperdício, eles também dominaram os métodos necessários para minimizar produtos com defeitos que não atendem à necessidade do cliente.

Embora algumas áreas de trabalho sejam automatizadas, os seres humanos controlam continuamente a qualidade do produto. Com o modelo justo no tempo, é garantido que a próxima fase de um processo só comece após a conclusão da etapa anterior.

John Deere

John Deere Product

Muitos de seus dispositivos de qualidade são completamente automatizados, para que possam verificar mais peças, detectando defeitos em um período menor.

Portanto, mais produtos saem todos os dias, poder oferecê -los a um preço mais baixo. Esses controles também são usados ​​para monitorar a produção, fazendo com que ele ocorra mais do que o necessário.

Intel

Adotou a fabricação esbelta para fornecer produtos de melhor qualidade a um setor que requer zero defeitos. Essa estratégia ajudou a reduzir o tempo de produção de um microchip, que anteriormente era mais de três meses, menos de dez dias.

Nike

Ele podia ver menos desperdício e um valor maior para os clientes, embora também alguns benefícios inesperados. As práticas trabalhistas também foram reduzidas em até 15% em suas plantas estrangeiras.

Referências

1. Nintex (2020). 6 maneiras de se beneficiar dos princípios da manufatura enxuta. Retirado de: K2.com.
2. Reversa (2020). O que é lido de fabricação e produção enxuta: seu guia completo. Retirado de: Reverscore.com.
3. Tulip (2020). Ferramentas de fabricação enxuta. Retirado de: Tulip.co.
4. Sam Lombardi (2020). 4 Bom exemplo de empresas que usam manufatura enxuta. Impacto refinado. Retirado de: refinedImpact.com.
5. BTOES (2020). O que é lido de fabricação? Retirado de: Insights.Btoes.com.