Indicadores de produção

Indicadores de produção

O que são indicadores de produção?

O Indicadores de produção São as diferentes métricas que as empresas usam para avaliar, analisar e monitorar processos de produção. Essas medidas de desempenho são comumente usadas para avaliar o sucesso em relação a objetivos e objetivos estratégicos específicos.

Medir, analisar e melhorar os indicadores de produção não é tão simples quanto parece. Embora existam certos indicadores que funcionam bem para funções de trabalho específicas, geralmente há o caso de várias combinações de indicadores são necessários para garantir que um objetivo mais amplo de negócios seja atendido.

Na produção, cada área de melhoria ou objetivo estratégico geralmente requer múltiplos indicadores. Estes são agrupados em torno de seu objetivo estratégico específico. 

A Mesa Organization (Manufacturing Enterprise Solutions Association) patrocinou pesquisas para ajudar o mercado de fabricação a identificar os indicadores mais importantes.

Ao alcançar essa identificação de indicadores, a organização ajuda os responsáveis ​​a tomar decisões para entender a importância desses indicadores, bem como seu relacionamento com os programas de medição e o uso de soluções de Programas.

Principais indicadores de produção

A seguir, são apresentados os indicadores de produção mais usados ​​por fabricantes de lotes, por processos e híbridos:

Para melhorar a experiência do cliente e o tempo de resposta

Tempo do ciclo de produção

Meça o tempo necessário para fabricar um determinado produto, pois a ordem de produção é liberada para entregar os produtos acabados.

Hora de fazer mudanças

Ele mede o tempo para alterar uma linha de produção, já que um produto termina até iniciar um produto diferente.

Para melhorar a qualidade

Desempenho de qualidade

Indica a porcentagem de produtos que são fabricados corretamente ao primeiro durante o processo de produção, ajustados às especificações, sem desperdício ou reprocessos.

Pode atendê -lo: custos unitários

Rejeições de clientes ou devoluções de produtos

Ele mede quantas vezes os clientes rejeitam os produtos e os devolvem, com base em recepções de produtos defeituosos ou fora da especificação.

Taxa de rejeição

É a porcentagem de unidades produzidas que são rejeitadas, por um período de tempo ou lote.

Para melhorar a eficiência

Desempenho de produção

Meça a quantidade de produto que é fabricado em uma máquina, linha ou planta por um período especificado.

Uso de capacidade

Indica quanto a capacidade total de produção está sendo usada em um determinado momento.

Equipamento geral da equipe

Este indicador multidimensional é um multiplicador de disponibilidade x qualidade x qualidade e é usado para indicar a eficácia geral dos centros de produção ou uma linha de produção completa.

Cronograma de produção ou conquista

Ele mede em que porcentagem de tempo um nível de produção desejado é atingido dentro de um horário especificado.

Para redução de estoque

Inventário / turnos

Meça o uso eficiente de materiais de inventário. É calculado dividindo o custo da mercadoria vendida entre o inventário médio usado para produzir essa mercadoria.

Para garantir a conformidade com os padrões

Incidentes de saúde e segurança

Ele mede o número de incidentes de saúde e segurança que foram registrados como ocorreu por um período de tempo.

Número de eventos não respeitáveis ​​em um ano

Ele mede o número de vezes que uma planta operou fora das diretrizes regulatórias normais das regras de conformidade durante o período de um ano. Essas violações devem ser completamente documentadas sobre o tempo específico de não conformidade, razões e resoluções.

Pode servir você: Blake e Mouton Grid

Para reduzir a manutenção

Porcentagem de ordens de serviço de manutenção preventiva vs. corretivo

Indicador de frequência com o qual a manutenção preventiva é realizada, em comparação com a manutenção não planejada.

Tempo de inatividade vs. tempo de operação

Essa relação entre o tempo de inatividade e o tempo de operação é um indicador direto da disponibilidade de ativos de fabricação.

Para reduzir custos e aumentar a lucratividade

Custo de produção como uma porcentagem de renda

Relação entre os custos totais de produção e a renda total gerada por uma fábrica de produção.

Utilidade operacional líquida

Ele mede a lucratividade financeira para os investidores, antes ou depois dos impostos, para uma fábrica de produção.

Margem de contribuição média por unidade

É calculado como uma relação entre a margem de lucro gerada por uma planta de produção produzindo uma unidade ou volume específico.

Custo de energia por unidade

Meça o custo da energia (eletricidade, vapor, gás, etc.) necessário para produzir uma unidade ou volume específico.

Exemplos de indicadores de produção

Fórmula do indicador de eficácia geral da equipe

A eficácia geral do equipamento (por exemplo) é um conjunto de indicadores não financeiros amplamente aceitos que refletem o sucesso da produção.

EGE divide a eficácia de um centro de produção em três componentes separados, mas mensuráveis: disponibilidade, desempenho e qualidade. Cada componente registra um aspecto do processo que pode ser uma meta de melhoria.

EGE = Disponibilidade x Desempenho x Qualidade

Ser:

  • Disponibilidade = execução total / tempo

Porcentagem do tempo real de produção da máquina entre o tempo de produção da máquina.

  • Desempenho = contador total / contador padrão
Pode atendê -lo: taxa de oportunidade interna: o que consiste e exemplos

Porcentagem do total de peças produzidas pela máquina entre a taxa de produção padrão da máquina.

  • Qualidade = boas unidades produzidas / unidades totais produzidas

Porcentagem de partes boas entre as peças totais produzidas pela máquina.

Exemplo de cálculo do indicador EGE

Seja um centro de produção que está programado para operar em um turno de 8 horas (480 minutos) com uma pausa programada de 30 minutos. Durante o turno, o centro ficou inativo 60 minutos devido a quebra de máquina (horário não planejado).

Tempo de execução = 480 minutos agendados - 30 minutos de descanso programado - 60 minutos.

Por tanto:

Disponibilidade = 390 minutos / 480 minutos = 81,25 %

O centro de produção fabricou um total de 242 unidades durante este turno.

O contador padrão para a peça produzido é de 40 unidades / hora. Isto é, uma peça deve ser produzida a cada 1,5 minutos. Você tem então:

Contador total = Total de unidades produzidas / tempo de execução

Contador padrão = 1 / tempo padrão

Por tanto:

Desempenho = (unidades produzidas * tempo padrão) / tempo de execução

Desempenho = (242 unidades * 1,5 minutos) / 390 minutos = 93,08 %

Das 242 unidades totais produzidas, 21 estavam com defeito.

Seja a taxa de rejeição: (unidades / unidades defeituosas produzidas)* 100

Então a taxa de rejeição foi (21 /242)*100 = 8,68 %

Por tanto:

Qualidade = (unidades produzidas - unidades defeituosas) / unidades produzidas

Qualidade = (242 - 21) / 242 = 91,32 %.

Finalmente, você tem:

EGE = (Disponibilidade = 81,25 %)*(Desempenho = 93,08 %)*(Qualidade = 91,32 %) = 69,06 %