Sistema de push

Em um sistema de push, a produção é feita com antecedência

Qual é o sistema push?

Ele Sistema de push É um sistema de fabricação no qual a produção é preparada com antecedência, com base em um plano de produção projetado, onde a informação flui do gerenciamento para o mercado.

É um sistema de planejamento e controle de produção no qual os produtos são movidos adiante através da produção pelo processo anterior do processo.

Implica que o inventário de previsão precisa atender à demanda do cliente. As empresas devem prever quais produtos comprarão clientes, além de determinar quantos produtos serão comprados.

A empresa fabricará produtos suficientes para atender à demanda planejada e, portanto, poderá enviar esses produtos para o consumidor.

Em um sistema push, a empresa prevê a demanda, prepara um programa de produção e, em seguida, ordena insumos para iniciar o processo de produção. O resultado é um acúmulo de inventário.

Ele foi projetado para a empresa sempre estar pronta para vender e entregar aos clientes. O inventário é "empurrado" para o cliente.

Push características do sistema

- Um nível de produção é estabelecido de acordo com os padrões históricos da solicitação do cliente. Com uma cadeia de suprimentos baseada no sistema push, os produtos são empurrados pelo canal, do lado da produção para o cliente.

- Os ambientes de produção push tendem a ter longos prazos de entrega e/ou ter situações de inventário indesejadas.

- Eles processam grandes itens, dependendo de uma demanda prevista, e depois os movem para o próximo processo de produção ou armazenamento.

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- É baseado em previsões de demanda. No entanto, é possível que o prognóstico nem sempre seja necessário, para que você possa terminar com um excesso de inventário, especialmente quando ocorrem mudanças nos prazos.

Vantagens

- Uma vantagem do sistema Push é que a empresa sempre terá certeza de ter produtos suficientes disponíveis para concluir os pedidos dos clientes, o que garantirá a satisfação da demanda por produtos pelos clientes.

- Empresas e seus varejistas têm a vantagem da previsibilidade em sua cadeia de suprimentos. Esse senso de previsibilidade permite que os varejistas planejem como armazenar o produto e organizar a mercadoria.

- É recomendado para produtos com baixa incerteza na demanda. Isso ocorre porque a previsão fornecerá uma boa indicação sobre o que produzir e manter em inventário.

- Também é sugerido para produtos com alta importância nas economias de escala, para reduzir custos.

Desvantagens

- A desvantagem do sistema push é que as previsões geralmente são imprecisas, pois as vendas podem ser imprevisíveis e variar de um ano para outro. Isso pode levar a um suprimento insuficiente ou excessivo.

- Se a demanda por produtos for subestimada e não reagir rapidamente, os negócios podem ser perdidos e os clientes escapam.

- Uma cadeia de suprimentos com base no sistema push leva mais tempo para responder a mudanças na demanda. Isso pode resultar em excesso de estoque, gargalos e atrasos, níveis inaceitáveis ​​de serviço e obsolescência do produto.

- Outro problema com os sistemas push é que você pode deixar muitos produtos no inventário.

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- Isso aumenta os custos da empresa para o armazenamento desses bens. Além disso, existe a possibilidade de esses produtos precisarem ser descartados.

Push Exemplos do sistema

Um exemplo de sistema de push é o sistema de planejamento de requisitos de material (MRP). O MRP combina cálculos para o planejamento financeiro, bem como para operação e logística.

É um sistema de informação baseado em computador que controla a programação e os pedidos a serem feitos. Seu objetivo é garantir que as matérias -primas e os materiais necessários para a produção estejam disponíveis quando necessário.

O sistema de estoque clássico é outro sistema push. Neste sistema, não há limite na quantidade de trabalho em processo. Isso ocorre porque as ordens para trás podem aumentar o inventário além do nível básico.

Caixa da correia de segurança

Em um sistema push, o fabricante estima a demanda por cintos de segurança sobressalentes. Em seguida, crie um plano para fabricar esses cintos por um período de tempo.

Uma vez que os cintos de segurança começam a deixar a linha de produção, eles são embalados em caixas (100 cintos de segurança por caixa) e são enviados aos distribuidores na ordem de prioridade, onde se prevê que a maior demanda seria.

Esses distribuidores enviam os cintos de segurança para os revendedores de carros, que eles já têm em estoque, para que, quando um cliente pede um cinto de segurança sobressalente, ele possa ser entregue em um curto período de tempo e o cliente é satisfeito.

O problema com este sistema é que ele cria inventários em todo o sistema: no fabricante, no distribuidor e na concessionária de carros. Isso pode trazer problemas.

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Por exemplo, suponha que uma falha tenha sido identificada nos cintos de segurança, tornando -os inseguros. Todos teriam que ser descartados, e os cintos de segurança armazenados em todos os pontos do sistema devem ser retirados.

É melhor ter o menos possível inventário no sistema, mas ainda manter os clientes felizes.

Fábrica de doces

Uma fábrica de doces produz doces sem pedidos de clientes da mídia. É um item que sempre é vendido.

Companhia de toalhas sanitárias e de tampões

As fábricas desse tipo de dispositivos femininas preparam seus produtos em quantidades muito grandes, para fornecer e atender às necessidades higiênicas da população de mulheres. Portanto, mesmo se houver excesso de inventário, ele não está perdido, pois acabará sendo vendido.