Seiketzu (padronização)

Explicamos o que é o Seiketsu, suas características, benefícios, como implementá -lo e dar vários exemplos

O que é Seiketsu?

Ele Seketsu (padronização) É a quarta etapa do método japonês 5S para fabricação esbelta. Seu objetivo é estabelecer padrões nas metodologias de trabalho relacionadas aos três primeiros 5s (Seiri, Seiton e Seiso) e nas operações em geral.

Nos métodos, ferramentas e processos que devem ser compartilhados com outras pessoas, é necessário desistir de tendências personalistas. Isso responde à necessidade de agir a favor de ajudar um ao outro a entender as coisas, compartilhando uma visão comum.

Dessa forma, todos os funcionários saberão como organizar e manter seu local de trabalho de maneira eficiente e segura, com instruções claras e bem compreendidas por todos. 

Sem um trabalho padronizado, você nunca será capaz de melhorar continuamente os processos ou investigar onde os erros estão acontecendo.

Para que todos entendam um sistema padronizado, a equipe deve ser treinada e até sujeitá -los a evidências periódicas para garantir que elas entendam adequadamente. O design do sistema deve facilitar seu aprendizado.

Características de Seiketsu

É um estado

Seiketsu não se refere a uma atividade, mas a um estado ou condição. Consiste em construir um sólido conjunto de procedimentos para manter os primeiros 3s.

No entanto, o verdadeiro objetivo de Seiketsu não é apenas padronizar o que foi feito nos três primeiros estágios de 5s, mas para obter um trabalho padronizado, garantindo que as maneiras mais eficientes de fazer as coisas sejam feitas de maneira repetível, através de instruções de instruções de trabalho documentado (procedimentos operacionais padrão).

Seiketsu também tem a ver com o conceito visual: todos devem ser capazes de distinguir condições normais e anormais de uma aparência.

estandardização

A padronização destaca anormalidades e situações incomuns. Se um grupo de máquinas de limpeza encomendadas em uma linha for colocada, com um local para cada uma, será notado se alguém estiver faltando.

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Da mesma forma, se todas as peças inspecionadas tiverem uma etiqueta colocada em um local padrão e visível, ela pode ser facilmente detectada quando houver algum para ser examinado. Tags coloridas também permitem os elementos que falharam na inspeção.

Rotulagem, codificação de cores e outras ferramentas visuais, juntamente com procedimentos escritos, fazem parte do processo de padronização.

Existem muitas possibilidades de criatividade na padronização: use marcadores de posicionamento, coberturas de proteção transparentes que dão visibilidade, cristais líquidos e outros códigos eletrônicos que mudam à medida que as condições variam, setas para mostrar rotas etc.

Benefícios de Seketsu

Reduzir o tempo de treinamento

Situações semelhantes são documentadas de maneira semelhante, tarefas básicas são realizadas em cada grupo de trabalho e co -trabalhadores com experiência podem explicar as coisas aos recém -chegados.

Reduzir ou eliminar a confusão

Cada trabalhador conhece claramente suas tarefas e responsabilidades

Como implementar seketsu?

- As funções e responsabilidades de todo o pessoal devem ser documentadas e serem claras. A gerência deve fornecer tempo suficiente para a equipe desenvolver e implementar mudanças.

- A equipe deve estar disposta a aceitar as mudanças e ajudar a implementá -las. Para a equipe adotar os processos padrão, todos os membros da empresa devem ser informados.

- Quanto mais as reuniões de discussão em grupo têm quando o padrão está sendo implementado e documento.

- Os três estágios anteriores de 5s devem ser padronizados, certificando -se de que a limpeza se torne parte do processo de rotina. Para isso, tempo, equipamento e instruções documentadas para o pessoal devem ser fornecidas.

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- Codificar com cores as diferentes áreas, funções, etc., Para deixar as coisas claras, com códigos comuns em toda a empresa.

- As maneiras de estender o uso de cores e imagens padrão para transmitir informações importantes de maneira rápida e consistente. O principal benefício disso é maior segurança no local de trabalho.

- Tenha formulários padrão para armazenar as ferramentas e equipamentos em suas células para que qualquer pessoa na empresa saiba onde procurar coisas. Têm áreas específicas e códigos coloridos para documentação, para que sejam comuns em todas as áreas.

- Fazer os operadores documentar o fluxo de trabalho. Esses documentos garantirão a coerência entre turnos de trabalho e diferentes operadores.

- Ao fazer os mesmos operadores definirem e escrever as instruções, qualquer problema com eles é evitado, porque eles não entendem as instruções de trabalho ou porque não concordam com os métodos descritos. Além disso, eles são mais motivados por ter maior controle sobre seus próprios métodos de trabalho.

Exemplos

Uso de sinais padronizados

Todos os sinais de "saída" têm a mesma aparência, mas são diferentes dos sinais de "entrada" ou sinais de "banheiros", para facilitar a mensagem.

Parte disso foi incorporada à sociedade: um círculo vermelho com uma faixa diagonal para indicar "não aqui" ou "não faça isso", ou rótulos com crânio e ossos cruzados para venenos.

Limpeza do trabalho

Cada trabalhador deve ter um conjunto de tarefas diárias de limpeza, como:

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- Limpe as ferramentas antes de salvá -las em suas respectivas prateleiras.

- Varrer uma área de piso designada.

- Limpe e inspecione as máquinas usadas durante esse turno.

- Armazene os elementos do local de trabalho corretamente: por exemplo, colocando as capas nos recipientes.

- Desligue ou desconecte as ferramentas elétricas, conforme necessário.

- Limpe a poeira das superfícies de trabalho.

- Verifique visualmente se tudo está no lugar.

Esse conjunto de ações não deve adicionar mais de cinco minutos ao conjunto de tarefas de rotina diária de cada trabalhador. A chave é que isso se torna rotina.

Para que a gerência aplique os padrões, eles devem ser documentados. Deve ser suficiente com fotografias do local de trabalho ordenado.

Uso de cores

O uso de etiquetas adesivas coloridas pode ser estabelecido para ser visivelmente colocado nos produtos revisados ​​por seguradoras de qualidade em uma linha de produção, para indicar seu status de qualidade particular. Por exemplo:

etiqueta vermelha

O produto não atende especificações de qualidade. Deve ser descartado.

Rótulo amarelo

Produto de observação. Requer teste ou reprocessamento adicional.

Etiqueta verde

Produto aprovado pela qualidade.

Idealmente, faça o uso desses rótulos parte da vida cotidiana em todas as áreas de trabalho.

As cores também podem ser usadas em pessoas, com cores diferentes em capacetes, crachás, camisas, etc., Para indicar a função do trabalhador ou posição hierárquica.

Isso, por exemplo, verá facilmente onde os eletricistas estão trabalhando. Também deixa claro quando alguém está fazendo um trabalho para o qual não são qualificados.