Empaces e características de circuito produtivo em papel

Ele Circuito produtivo de papel Refere -se à cadeia de processos e procedimentos envolvidos que buscam um objetivo simples: converter madeira em papel, criando esse material que é amplamente usado em diferentes empresas e trabalho, e até para escrever tudo o que você não deseja esquecer.

Se o artigo ocorre em uma fábrica ou por métodos manuais, sempre será feito de fibras entrelaçadas. Essas fibras podem vir de várias fontes, como trapos de pano, fibras de celulose de plantas e, principalmente, árvores.

Fabricação de papel ondulado. Fonte: Ganesh Dhamodkar [CC BY-SA 4.0 (https: // CreativeCommons.Org/licenças/BY-SA/4.0)]

Papel de alta qualidade pode ser produzido com o uso de pano no processo. Atualmente, usando uma boa quantidade de fibras de algodão e linho na mistura.

Embora as técnicas atuais para fabricar papel sejam eloquentemente mais complicadas que as formas mais antigas, elas são simplesmente melhorias no desenvolvimento em vez de métodos totalmente novos.

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Estágios no circuito de produção de papel

Para fabricar papel, é necessária uma metodologia bastante simples. Consiste em misturar diferentes fibras e aquecê -las na água até que elas amacie. A água também deve conter substâncias químicas para facilitar as fibras mais suaves enquanto elas esquentam.

Ao misturar e suavizar as fibras, forma um padrão entrelaçado dentro do papel. Então, toda a mistura é passada através de uma tela, deixando o gotejamento de água e/ou evaporar. Então a água que permaneceu é espremida, deixando uma camada de papel.

O papel é feito de fibras de madeira, mas em alguns papéis trapos, linho e bagazo também são usados, que é o resíduo da cana -de -açúcar. Você também pode reciclar papel usado, que depois de ser purificado é misturado com fibras virgens para formar papel novamente.

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- Estágio primário

Extrair madeira

Árvores para extrair madeira devem ser cultivadas em florestas, especialmente para produção de papel, que são totalmente legítimas e sustentáveis.

Geralmente essa madeira é chamada de madeira macia, de árvores como disparar, picea ou pinheiro. Da mesma maneira, você também pode encontrar outro tipo de madeira, como madeira dura que vem do eucalipto.

Transporte de madeira

A madeira que foi extraída das árvores é carregada em caminhões a serem transferidos para uma fábrica de celulose, também conhecida como painel ou planta de celulose.

Este site é onde a madeira é armazenada para ser posteriormente transformada em papel. Essas fábricas ocupam grandes feudos, sendo seu objetivo de obter celulose e pasta de papel.

- Estágio secundário

O procedimento realizado nessas plantas consome uma enorme quantidade de energia e água.

Atualmente, está lutando incansavelmente para impedir que o uso de materiais químicos afete os locais onde essas fábricas de celulose são liquidadas.

Corte e extração

Esta fase de processo já foi realizada na fábrica de celulose, onde a madeira é cortada em pedaços. Além disso, a casca é removida, bem como o córtex.

Esmagado

Nesse processo, a madeira começa a ser transformada, o que é sólido, levando -o a um material diferente, como massas.

Uma máquina de esmagamento de madeira é usada para cortar a madeira em fragmentos ou talas muito pequenas.

As lascas de madeira acumuladas deste processo são armazenadas em baterias grandes para poder usá -las e depois no circuito produtivo.

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Culinária

Este estágio começa com os lascos que submergiram em água e outros produtos químicos a temperaturas muito altas, que excedem 150 graus Celsius.

Este processo ajuda a limpar e separar as fibras de madeira para obter qual pasta de celulose será.

Branqueamento de macarrão

É necessário branquear a pasta de celulose com o fornecimento de outros produtos químicos, o que a esclarecerá até que uma pasta branca o devolva. Para isso, é depositado em outros tambores. Esses produtos são principalmente refrigerantes cáusticos, peróxido, oxigênio e dióxido de cloro.

De acordo com a quantidade de produtos químicos fornecidos nesta fase, diferentes tipos de papel serão obtidos.

Secagem

O objetivo desse processo é secar a celulose após esbranquigem. Isso é obtido por meio de uma correia transportadora com rolos de calor, que fornecem calor suficiente para secar a pasta.

Embalagem

Depois de secar, a celulose nos pacotes é armazenada para serem transportadas posteriormente para fábricas de papel.

Fabricação de papel

Nesta fase, a massa já branca e seca é transportada para uma fábrica de papel, onde seu processamento será seguido.

Na fábrica, a pasta de celulose em uma tela móvel contendo fibras é girada, com o objetivo de entrelaçar as fibras enquanto passava a massa, formando a folha de papel.

A folha de papel começa a perder a água em excesso neste momento. É também quando a fase de compressão acontece.

A produção do artigo é feita por uma máquina de papel, composta por uma tela infinita que é operada por um grupo de rolos mecânicos que giram em alta velocidade.

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A mistura de fibras cai nessa tela, formando um manto que passa pelos rolos, que absorvem e eles secam, moldam assim o papel. Isso é rebobinando e armazenar mais tarde.

Segunda secagem

Depois vem uma segunda secagem quando um grande cilindro por esmagamento é responsável por dar calor às folhas de papel existentes obtidas no circuito produtivo.

Através desta secagem, a folha de papel é transformada em um material suave e bastante branco, dependendo do tipo de folha.

Touch final -Ups

O amido é polvilhado com a folha, com o objetivo de garantir sua qualidade, selando a superfície da folha de papel.

O papel passa novamente por rolos de aço, procurando homogeneizar a suavidade e a espessura das folhas.

Esse processo culmina quando o papel é inscrito para organizá -lo em bobinas, deixando -o preparado para o corte nas medidas necessárias.

- Estágio terciário

Distribuição e marketing

O artigo tem muitos usos e, portanto, pode ser distribuído em muitos destinos diferentes. Por exemplo, uma parte do artigo produzida pode ser destinada ao mercado de papel higiênico, como poderia ser alocado para outros produtos e indústrias finais.

Referências

1. Circuito produtivo (2018). Circuito de papel produtivo: preparação e fabricação passo a passo. Retirado de: Circuitoproducente.com.
2. Icarito (2019). Processo produtivo em papel. Retirado de: icarito.Cl.
3. Como os produtos são fabricados (2019). Papel. Tirado de: feito.com.
4. Tecnologia de polpa e papel (2019). Processo de fabricação na indústria de papel. Retirado de: Pulcandpaper-Technology.com.
5. FEFCO (2019). Descrição do sistema de produto. Retirado de: FEFCO.org.